连续制样粉碎机
一、概述
目前,煤矿、电力、矿山、商检、冶金等行业实验室中普通使用的制样粉碎机,都是采用单料钵或多料钵装少量的煤样,一次一次地单独制样,然后人工搬取料钵,人工倒料,分别进行人工清理。这种方法操作比较麻烦,工作效率低下。为此,我公司在总结国内外制样经验的基础上,研制发明了一种全新的连续制样粉碎机(专利产品,专利号1740729.8),智能化自动研磨、自动下料,边研磨边下料,并自动装入煤样瓶中,自动进行清理。料钵固定不动,不需要人为搬运、装卸物料,可在粉碎过程中加料,连续进行粉碎,并完全替代了原有的粉碎机,极大地提高了工作效率,减少劳动强度,省人省力省时。
二、主要特点:
※ 整机全密封设计,加厚碳钢外壳,喷塑处理,操作简洁智能化。
※ 料钵全密封设计,振动研磨,自动下料,无需人工装卸料操作。
※ 进料斗加料,煤样瓶自动接料,连续粉碎,生产效率高,省人省力。
※ 出料粒度小于0.2mm,均匀可靠,过筛率达99.98%。
※ 出料粒度是通过研磨钵间隙大小来控制,相当于过筛,有效控制出料粒度。
※ 研磨过程中可连续接料,研磨量不受研磨容积限制。
※ 出料自动落入煤样瓶,加盖封存,无需人工操作。
※ 不结饼,无残留物料,适应不同的物料要求。
※ 研磨结束自动高压吹风清理,无残留感染,保持实验数据精准。
※ 本装置已获得发明专利,设计新颖,结构精巧,维护便捷。
三、主要技术参数
型号
| HTZF-L1000
| HTZF-L2000
|
料钵个数
| 1
| 2
|
进料重量(克/钵)
| 连续粉碎
| 连续粉碎
|
进料粒度(mm)
| ≤13
| ≤13
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出料粒度(目)
| <80~300
| <80~300
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加工方式
| 连续进料粉碎 | 连续进料粉碎 |
加工时间
| 不限 | 不限 |
电机功率(kw)
| 1.5kw+0.75kw
| 1.5kw+0.75kw
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粉碎能力(g/min)
| 30
| 2×30
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电源电压(V)
| 三相380
| 三相380
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整机重量(kg)
| 200
| 220
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外形尺寸(mm)
| 910×800×1120 | 910×760×1200
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四、产品图片


